玻璃鋼雕塑的生產(chǎn)工藝和模具制造是成型的關(guān)鍵

　　玻璃鋼雕塑制作技術(shù)施工前的準(zhǔn)備：

　　⑴纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備:手糊成型用的布或氈應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，并盡量選用預(yù)處理過(guò)的纖維增強(qiáng)材料。無(wú)論使用何種纖維和產(chǎn)品，都需要保持干燥，無(wú)油污。增強(qiáng)材料的裁剪設(shè)計(jì)非常重要，為了提高 效率和節(jié)省布料，裁剪應(yīng)集中進(jìn)行。

　　樹(shù)脂膠液的配制:樹(shù)脂膠液的工藝指標(biāo)包括粘度、凝膠時(shí)間、固化程度。

　　①樹(shù)脂粘度:樹(shù)脂粘度又稱流動(dòng)性，是手糊成型中的一個(gè)重要指標(biāo)。粘度太高會(huì)造成涂膠困難，也不容易使補(bǔ)強(qiáng)材料浸透。如果粘度太低，會(huì)造成流膠，影響質(zhì)量。

　?、谀z時(shí)間:從樹(shù)脂膠制備到開(kāi)始升溫、變粘、失去流動(dòng)性的時(shí)間稱為凝膠時(shí)間。一般是希望粘貼完成后，膠液在凝膠前停一段時(shí)間。如果凝膠時(shí)間太短，會(huì)因?yàn)槟z水會(huì)粘住和浸濕纖維而影響質(zhì)量，否則長(zhǎng)時(shí)間不凝膠會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂膠流失和交聯(lián)劑揮發(fā)，使固化不完全，降低強(qiáng)度。

　　③固化程度:完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度看，固化程度可分為脫模溫度和使用強(qiáng)度。前者是保證產(chǎn)品具有脫模強(qiáng)度，使產(chǎn)品從模具中取出時(shí)不會(huì)損壞，后者要求產(chǎn)品達(dá)到使用強(qiáng)度。

　　玻璃鋼雕塑因其色彩鮮艷、表現(xiàn)細(xì)節(jié)好、市場(chǎng)價(jià)格低廉，適合模仿各種不同的材料，使其在現(xiàn)代社會(huì)雕塑發(fā)展中迅速流行和組合。

　　模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具通常使用石膏...

　　接下來(lái)就是玻璃鋼雕塑的成型和制造。玻璃鋼雕塑的制作一般采用手糊成型法。在制造之前，可以將模具合成幾個(gè)單元，便于成型和脫模，然后再成型單元產(chǎn)品。然后，將它們組合成一個(gè)整體，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體處理和噴漆。玻璃鋼雕塑成型的一個(gè)重要問(wèn)題是加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，一般采用金屬型材作為加固材料。雕塑的內(nèi)部骨架是用金屬型材焊接而成的。在成型制造過(guò)程中，金屬骨架逐漸埋入雕塑中，以提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命。然后，在金屬骨架裝置的玻璃鋼雕塑組裝模具中填充表面膩?zhàn)?，鋪設(shè)短切氈，鋪設(shè)網(wǎng)格布，相對(duì)于產(chǎn)品脫模。